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石油煉化屬于易燃易爆行業，存在很多風險，主要有：

一、加油站、庫區的油品裝卸、煉化企業的采樣、生產過程中有油氣溢出，如果近距離發生雷電，極易引發油氣燃爆造成火災、人員傷亡事故。

二、煉化企業生產過程中是高度自動化的連續作業，如果設備遭遇雷擊，儀表自動化系統極易受雷電侵擾造成故障，甚至引發聯鎖停車，危及生產安全，造成大量的原材料浪費。

三、人員巡檢、罐體檢修過程中人員無避雷措施，一旦發生雷擊，極易造成人員傷亡事故。

 
目前部分煉化企業還沒有安裝雷電預警系統和地網監測系統，還有一些企業為了應付檢查，匆忙安裝防雷設備，沒有一個整體的防雷系統規劃，防雷設備孤立無援，甚至閑置，沒有發揮真正的作用。
 建立一個統一的科學管理系統平臺，將雷電預警、防雷裝置自動檢測、應急管理統一自動化管理，顯得尤為重要！

易造6+1防雷在線監測預警系統采用物聯網、通訊、軟件、云平臺和大數據等信息技術，為易燃易爆行業防雷安全建立了一套科學立體的智慧防雷監測預警系統。系統包含大氣電場儀、雷電流記錄、地網監測、SPD在線監測、閃電電涌保護隔離、升降桿聯動、三防AI巡檢子系統等，為用戶的防雷系統構筑安全監測平臺，確保用戶的防雷安全有效，減少雷電活動帶來的損失。系統特點如下：

1、實現接地網的在線監測  

以下是現場不合規范的接地現狀，接地地網對于防雷來說是最為重要，也是基礎！有時人工檢測數據不準，偶爾接地地網地下銹壞脫落或挖斷無法第一時間知道，一年兩次檢測是否能滿足安全需要呢？

易造6+1防雷在線監測預警系統自動監測地網數據，節省人工，數據可傳輸到云端數據庫，自動記錄成連續曲線，可長期保存，同時避免了人工測量的隨意性，數據穩定可靠。

2、實現了雷電臨近的提前預警

易造6+1防雷在線監測預警系統采用場磨式大氣電場儀進行雷電臨近的提前預警，采用了業界最穩定的機械場磨原理采集空間數據，可連續發出三級預警： 

3、實現了雷電數據的記錄 

易造6+1防雷在線監測預警系統，采用雷電流峰值記錄儀安裝在避雷帶或引下線上，多臺記錄儀組成雷電監測記錄網絡系統。該裝置達本安防爆等級，數據通過無線網絡傳輸，可對雷電流峰值、時間、次數進行準確記錄，用戶可根據記錄的數據進行分析，查找事故根源，對于改進設備雷電防護方法、提高設備可靠性運行具有重要意義。  

4、實現SPD智能在線監測

傳統的防雷模塊故障顯示，是用來提示損壞后的告警，實際運行中的防雷模塊一定存在老化，而我們并不知情，而老化的防雷模塊存在火災的隱患！

易造6+1防雷在線監測預警系統，采用業界頂尖的漏流感應技術，低至10微安，靈敏度高。通過測量線路的漏電電流，24小時不間斷監測防雷模塊的老化情況，出現問題，及時告警，可避免火災！同時接入防雷模塊本身狀態觸點，將損壞狀態傳入數據中心，節省了維護成本。

除了以上的這些功能，易造6+1防雷在線監測預警系統還具有閃電電涌保護隔離、實現了雷電預警設備和后備電源以及升降桿的聯動功能，同時還可以接入氣象局官方提供的實時數據，使用戶能準確地了解廠區內氣候環境變化，及時全面的了解氣象對煉化企業的影響。

因此，為了避免因雷電造成的裝置停車、人員傷亡及火災事故， 建立一套6+1防雷在線監測預警系統顯得尤為重要！

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此文關鍵詞： 6+1防雷在線監測預警系統